خودکار عمودی ایمبوسنگ لیمینیٹنگ مشین

پروڈکٹ پیرامیٹر (تفصیلات)

فنکشن اور خصوصیات:

1. قومی معیار کی تعمیل

چین کے ہائی ٹیک صنعتی معیارات پر پورا اترنے والے حفاظتی اجزاء کے ساتھ کافی مکینیکل ترتیب۔

2. غیر متزلزل استحکام

ناہموار کاسٹ آئرن بیس مستحکم، کمپن سے نم آپریشن فراہم کرتا ہے یہاں تک کہ شدید پیداواری چکروں کے دوران بھی، جو 20 سال سے زیادہ تک چلنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔

3. پریسجن پیپر فیڈنگ

سروو سے چلنے والا انفیڈ سسٹم خودکار جام میں کمی اور فائن ٹیوننگ کے ساتھ ہموار کاغذی سفر کو فروغ دیتا ہے۔

4. اسمارٹ الائنمنٹ ٹیکنالوجی

اعلی صحت سے متعلق سروو الائنمنٹ قابل اعتماد کنارے کے ملاپ کے لیے ±1.5 ملی میٹر پوزیشننگ پیش کرتا ہے۔

5. موثر تھرمل سسٹم (3-زون سیگمنٹڈ برقی مقناطیسی ہیٹنگ رولر)

• فاسٹ وارم اپ: تقریباً 5 منٹ میں 100°C تک پہنچ جاتا ہے – روایتی ہیٹنگ رولرس سے واضح طور پر تیز۔
• مسلسل ہیٹ پروفائل: تیز رفتار پر لیمینیشن ختم کو بہتر بنانے کے لیے گلو وسکوسیٹی کو یکساں رکھتا ہے۔
• پاور-آپٹمائزڈ زوننگ: فارمیٹس ≤720 ملی میٹر کے لیے، صرف زون 2 کو تقویت ملتی ہے، توانائی کے استعمال میں تقریباً 33 فیصد کمی آتی ہے۔
• پہننے میں کمی کا فائدہ: ٹارگٹڈ ہیٹنگ ربڑ کے رولر پہننے اور اس سے متعلقہ دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔

6. ذہین آپریشن موڈز

ZDFM-A: خودکار ترتیب جس میں فیڈنگ، گلونگ، لیمینیٹنگ، پریشر پمپنگ اور ریلیفنگ، کٹنگ اور اسٹیکنگ شامل ہیں۔

ZDFM-S: گائیڈڈ سیٹ اپ - HMI کے ذریعے ان پٹ شیٹ کے طول و عرض، اور 14 سروو یونٹس تقریباً 1 منٹ کے اندر خود بخود الائن ہو جاتے ہیں۔

7. زیرو ڈاؤن ٹائم پیداواری صلاحیت

مسلسل پلیٹ تبدیل کرنے والا ڈیزائن ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے اور آؤٹ پٹ میں قابل ذکر بہتری کا باعث بن سکتا ہے۔

8. ریئل ٹائم پروسیس کنٹرول

بلٹ ان ریئر کیمرہ اور IoT ہر وقت ریموٹ آپریشنل مشاہدے کی حمایت کرتا ہے۔

9. عالمی رہنماؤں کے بنیادی اجزاء

برقی نظام: شنائیڈر الیکٹرک (FR)، اومرون (JP)۔

ایمبوسنگ رولرز ڈیوائس (اختیاری)

1.ایمبوسنگ رولرس ڈیوائس کے بارے میں، یہ خصوصی آرڈرز کے لیے دستیاب تمام قسم کے حسب ضرورت پیٹرن کو پورا کرتا ہے،اندرون خانہ مستقل تناؤ ڈیزائنیقینی بناتا ہےمستحکمآپریشن

2ابھارنے والا حصہپر مشتمل ہےاون رولر اور ابھرنے والا رولر. اون رولر کا قطر 380 ملی میٹر اور ایمبوسنگ رولر کا قطر 190 ملی میٹر ہے۔ کاغذاناج کے پیٹرن سے باہر دبایا جاتا ہےکے درمیاناون رولراورابھرنے والا رولر.

• پری ایمبوسنگ: پروڈکٹ ایمبوسنگ کے عمل سے گزرتی ہے۔lamination کے بعدپہلےکاغذ کاٹنے والے یونٹ میں داخل ہونا.(پتلے کاغذ کے لیے موزوں <200 gsm)

• پوسٹ ایمبوسنگ: پروڈکٹ ایمبوسنگ کے عمل سے گزرتی ہے۔lamination کے بعداورکاغذ کاٹنا. (کے لیے موزوںموٹا کاغذ ≥ 200 جی ایس ایم)

3. رولرس ڈیوائس کو ابھارنے کے دو طریقے اختیاری ہیں:

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: ابھرنے والا آلہ کیا کرتا ہے، اور اسے کیسے بنایا جاتا ہے؟  

A1: کاغذ میں پیٹرن کو دبانے کے لیے یہ ایک اون رولر (380mm) اور ایک ایمبوسنگ رولر (190mm) کا استعمال کرتا ہے۔ ڈیزائن میں آپریشن کے دوران استحکام کو برقرار رکھنے میں مدد کے لیے ایک مستقل تناؤ کا نظام شامل ہے – خودکار عمودی ایمبسنگ لیمینیٹنگ مشین پر ایک معیاری آپشن۔

Q2: پری ایمبوسنگ اور پوسٹ ایمبسنگ میں کیا فرق ہے، اور مجھے ہر ایک کب استعمال کرنا چاہیے؟  

A2: پری ایمبوسنگ (کاٹنے سے پہلے) عام طور پر 200 gsm سے کم پتلے کاغذ کے لیے بہتر ہے، جب کہ پوسٹ ایمبسنگ (کاٹنے کے بعد) موٹے کاغذ ≥200 gsm کے لیے موزوں ہے۔ یہ لچک آپ کو خودکار عمودی ایمبوسنگ لیمینیٹنگ مشین پر عمل کو اپنے سبسٹریٹ سے ملانے کی اجازت دیتی ہے۔

Q3: کیا میں حسب ضرورت ایمبوسنگ پیٹرن حاصل کرسکتا ہوں، اور یہ کیسے کام کرتا ہے؟  

A3: جی ہاں، درخواست پر اپنی مرضی کے پیٹرن دستیاب ہیں. ایمبوسنگ رولرس آپ کی وضاحتوں کے مطابق بنائے جا سکتے ہیں، حالانکہ ڈیزائن کی پیچیدگی کے لحاظ سے لیڈ ٹائم مختلف ہو سکتا ہے۔

Q4: کیا ایمبوسنگ لیمینیشن کے معیار یا کاغذ کے چپٹے پن کو متاثر کرتی ہے؟  

A4: ایمبوسنگ لیمینیشن کے بعد (یا کاٹنے سے پہلے) کی جاتی ہے، لہذا یہ عام طور پر لیمینیشن کے معیار میں مداخلت نہیں کرتا ہے۔ مشین کا تناؤ کنٹرول اور رولر ڈیزائن کرلنگ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے، حالانکہ نتائج کاغذ کی قسم پر منحصر ہو سکتے ہیں۔

Q5: کیا ابھرنے والے رولر کو برقرار رکھنا یا تبدیل کرنا مشکل ہے؟  

A5: رولرس معیاری دیکھ بھال کے لیے بنائے گئے ہیں۔ تبدیلی یا سروسنگ تربیت یافتہ تکنیکی ماہرین کے ذریعہ کی جانی چاہئے، اور فریکوئنسی آپ کی پیداوار کے حجم پر منحصر ہے - خودکار عمودی ایمبوسنگ لیمینیٹنگ مشین کے لئے ایک عام خیال۔